Kerusakan dan solusi batu besar lanskap

Saat ini, batu -batu lanskap memainkan peran penting dalam konstruksi perkotaan. Karena patung batu sering ditempatkan di luar ruangan, beberapa kerusakan pasti akan terjadi. Mari kita lihat solusi untuk berbagai jenis kerusakan pada patung batu luar ruangan.

1. Tanda busur pengelasan: Ketika tukang las menyerang busur pada permukaan logam, itu akan menyebabkan cacat kekasaran permukaan. Film pelindung rusak, meninggalkan sumber korosi potensial. Las harus menyerang busur pada manik yang sudah dilas atau di sisi sambungan las. Jejak busur pilot kemudian dilebur ke lasan.
2. Bintik -bintik karat: Terkadang Anda akan melihat karat pada produk atau peralatan ukiran batu sebelum atau selama proses produksi, yang menunjukkan bahwa permukaannya terkontaminasi secara serius. Karat harus dilepas sebelum peralatan dimasukkan ke dalam layanan, dan permukaan yang dibersihkan secara menyeluruh harus diperiksa dengan uji besi dan/atau tes air.
3. Cacat Pengelasan: Cacat pengelasan seperti: undercut, pengelasan tidak lengkap, pori -pori padat dan retakan tidak hanya mengurangi ketegasan sambungan, tetapi juga menjadi sumber korosi celah. Ketika operasi pembersihan dilakukan untuk meningkatkan hasil ini, mereka juga dapat memasuki partikel padat. Cacat ini dapat diperbaiki dengan meng-welding atau penggilingan dan meng-welding.
4. Goresan: Untuk mencegah akumulasi proses pelumas atau produk dan/atau kotoran, goresan dan permukaan kasar lainnya harus dibersihkan secara mekanis (seperti sandblasting kering, manik -manik kaca abrasif).
5. Minyak dan Grease: Zat organik seperti minyak, minyak dan bahkan sidik jari dapat menjadi sumber korosi lokal. Karena zat -zat ini bertindak sebagai penghalang, mereka mengganggu pembersihan kimia dan elektrokimia dan harus sepenuhnya dihilangkan.
6. Cat, kapur dan penanda: Efek dari polutan ini mirip dengan minyak dan minyak. Dianjurkan untuk mencuci dengan sikat bersih dan air bersih atau zat pembersih alkali. Anda juga dapat menggunakan air bertekanan tinggi atau pembersihan uap.
7. Fluks: Proses pengelasan menggunakan fluks termasuk pengelasan manual, pengelasan busur fluks inti dan pengelasan busur terendam. Proses pengelasan ini akan meninggalkan partikel fluks kecil di permukaan, yang tidak dapat dihilangkan dengan metode pembersihan biasa. Partikel -partikel ini akan menjadi sumber korosi celah, dan metode pembersihan mekanis harus digunakan untuk menghilangkan fluks residu ini.
8. Warna tempering termal dan lapisan oksida lainnya: Warna tempering termal disebabkan oleh tetap pada suhu tinggi atau tetap pada suhu yang lebih tinggi untuk waktu yang lama. Ketika salah satu dari lapisan oksida ini muncul, kandungan kromium dari permukaan logam berkurang, menyebabkan area ini kurang tahan korosi. Dalam hal ini, tidak hanya warna temper termal dan lapisan oksida lainnya dihilangkan, tetapi lapisan logam miskin kromium di bawahnya juga harus dibersihkan.
9. Debu: Produksi ukiran batu sering dilakukan di tempat -tempat dengan debu. Sering ada banyak debu di udara, yang terus -menerus jatuh di permukaan peralatan. Mereka dapat dihilangkan dengan solusi air atau alkali. Namun, kotoran yang patuh membutuhkan air atau uap bertekanan tinggi untuk dibersihkan.
10. Perekat residual: Ketika pita dan kertas pelindung dihilangkan, bagian dari perekat akan selalu tetap berada di permukaan patung batu. Jika perekat belum sulit, itu dapat dihilangkan dengan pelarut organik. Namun, ketika terpapar cahaya atau udara, perekat mengeras, membentuk sumber korosi celah. Pembersihan mekanis dengan abrasive halus kemudian diperlukan.