Penjelasan terperinci tentang pemrosesan efek permukaan ukiran gunung batu

Ukiran batu adalah jenis bahan komposit. Dengan keunggulan kinerjanya yang unik, bahan ukiran batu banyak digunakan di lebih dari selusin industri seperti kedirgantaraan, bahan bangunan, pipa, dan kapal tambatan kapal pesiar. Mereka telah menjadi favorit pedagang di era baru industri material. Ukiran gunung batu sangat dicintai oleh pedagang dan penjual untuk bentuk, penyesuaian, dan pencocokan warna acak mereka. Mereka menempati pangsa pasar yang semakin besar dan memiliki prospek yang luas.

Ukiran gunung batu dapat mencapai efek meniru emas, perak, tembaga, tembaga imitasi, batu giok imitasi, batu imitasi, dll. Melalui lukisan, penyemprotan, lukisan lama, penyepuhan dan teknik lainnya. Produksi ukiran gunung batu mengadopsi metode cetakan lay-up tangan.
Metode produksi ukiran gunung batu pada dasarnya dibagi menjadi dua kategori: jenis kontak basah dan cetakan tekanan kering. Sebelum patung batu dibuat menjadi produk jadi, produk yang akan dibuat pertama -tama harus dibuat menjadi bahan lumpur tertentu. Setelah draft lumpur selesai, bentuk plester disalin, dan kemudian patung batu dicat di dalam bentuk. Setelah pengeringan, bentuknya dibuka dan ukiran gunung batu yang sudah jadi diperoleh melalui proses penjepit. Namun, setelah terpapar erosi matahari dan angin di luar ruangan, ukiran gunung batu biasanya mulai berubah bentuk dan menjadi rapuh dan mudah retak setelah lima tahun atau lebih.
Ukiran gunung batu dapat dibagi menjadi ukiran bundar dan ukiran bantuan sesuai dengan bentuknya. Segmen termasuk karakter, hewan, komik, pemandangan pusat perbelanjaan, kampus, kota, arsitektur Eropa, seni abstrak, alat peraga, dll. Apakah itu patung bundar atau patung bantuan, proses produksinya berbeda. Selama Anda menguasai tahapan penting, Anda dapat membuat ukiran gunung batu yang indah dan unik.
1. Produksi patung tanah liat
① Lengkapi bingkai dan bentuk dukungan terlebih dahulu berdasarkan gambar desain dan karakteristik produk jadi.
②Fill di lumpur. Bergantung pada gaya ukiran, metode yang berbeda dapat digunakan. Shearing busa, scraper, dan metode lainnya.
③ ukiran dan finishing hanya dapat melanjutkan ke langkah berikutnya setelah persetujuan pelanggan.
2. Salin cetakan
① Teknik memutuskan metode perawatan permukaan lumpur berdasarkan berbagai faktor.
Copy Copy yang berbeda cetakan material sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Seperti cetakan silikon, cetakan plester, atau cetakan ukiran batu. Beberapa cetakan masing -masing memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Misalnya, biaya cetakan silikon sangat tinggi, tetapi produk jadi yang diproduksi olehnya memiliki efek yang baik. Cetakan ukiran batu juga dapat digunakan beberapa kali, dan efek produk jadi juga sangat baik, tetapi memiliki kerugian degenerasi. Model plester adalah sekali pakai dan berbiaya rendah.
③ Ketika cetakan, teknisi harus membagi dua atau lebih cetakan sesuai dengan bentuk produk. Tetapi tujuannya adalah untuk membuat instalasi mudah dan bersama mudah tanpa merusak cetakan.
3. Produksi produk jadi
① Ukiran gunung batu diproduksi menggunakan metode cetakan lay-up tangan. Duplikat beberapa unit cetakan secara individual.
②Plicing, juga disebut perakitan. Berdasarkan ini, produk unit dibentuk dan kemudian digabungkan menjadi keseluruhan.