Bagaimana kerajinan batu dipoles?

Bahan pemolesan untuk kerajinan batu terutama kromium oksida (CR2O3), corundum putih (M1.0), aluminium oksida (AL2O3), dan asam oksalat (COOH2). Umumnya ada dua jenis batu pemolesan: blok pemolesan resin dan cakram pemolesan resin. Letakkan batu gerinda yang memoles pada produk yang akan diproses, dan gunakan peralatan mekanis untuk berjalan dengan cepat dan "pemolesan kering, pemolesan basah" untuk mencapai efek pemolesan. Akan ada cahaya yang dipantulkan kuat pada permukaan produk, yang biasanya disebut sebagai gloss.

Prinsip pemolesan terutama tercermin dalam dua aspek: prinsip penggilingan partikel dan prinsip kimia fisik. Particle grinding: When the abrasive particles are from coarse grinding to coarse grinding and polishing, the traces of abrasive grinding on the surface of the stone, from coarse to fine to no traces visible to the naked eye, the surface will appear smooth, flat and Baik, ketika kedalaman mencapai ketika 110 mikron, permukaan yang akan diproses memiliki kilau specular, yang berwarna cerah dan cerah.
Ada dua proses pemolesan, yaitu "pemolesan kering dan pemolesan basah". Batu pemolesan antara "kering dan basah". Konsentrasi batu penggilingan meningkat, dengan demikian mencapai efek penguatan, dan kilau produk mulai memenuhi persyaratan ideal, dan kilau mencapai 85 derajat atau lebih tinggi.
Batu pemolesan digunakan untuk memoles produk yang diproses. Setelah produk yang dipoles panas, tambahkan air ke permukaan piring untuk mendinginkan. Tidak diperbolehkan menambahkan air secara terus menerus atau dalam jumlah besar, jika tidak, pelumasan air akan membuat pemolesan tidak mungkin. Untuk efek yang ideal, pemolesan kering tidak dapat digunakan sepenuhnya. Suhu yang terlalu tinggi akan membakar permukaan papan dan menyebabkan retakan pada permukaan papan.
Secara umum, setelah produk ditumbuk dengan halus, kilau produk adalah sekitar 40 ~ 50, dan beberapa batu tidak dapat mencapai kilau di atas setelah penggilingan halus, seperti shanxi hitam, pasir emas hitam, jining hitam, dll., Produk semacam itu seperti itu ditanamkan halus, kilau terakhir hanya antara 20 dan 30 derajat, yang tidak dijelaskan oleh prinsip penggilingan partikel sebelumnya. Produk ini dipoles "kering dan basah". Selama kenaikan suhu dan jatuh, proses pemolesan diperkuat, dan reaksi fisik dan kimia terjadi. Setelah produk mengalami "pemolesan kering dan pemolesan basah", kilau secara bertahap meningkat, dan kilau mencapai lebih dari 85 derajat.